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消费类电子行业

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消费类电子行业

大部分产品的表面均存在有机或无机的污染物，由此在后工序加工时会影响产品的品质，特别是对于需要粘接、印刷、贴合等工序时。此时需要等离子进行表面清洁处理。

新能源行业

如：1、玻璃基板去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高；2、ITO阳极表面改性，改善器件的光伏性能；3、通过采用等离子体技术，可活化硅片表面，大大提高其表面附着力。

汽车制造业

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进

半导体芯片行业

对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。

医疗行业

如：介入治疗用的心脏冠状动脉支架，经等离子体清洗之后还要用等离子体涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

重工业领域

如：1、锂电池隔膜行业通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；2、航空航天连接器通过等离子处理改善了材料表面特性，大大提高了电池性能；增强其表面活性，使得粘接效果明显改善。

等离子设备-应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺

等离子设备其应用原理是等离子体前处理能够使低附着力的丝网印刷油墨稳定长时间地附着在难以附着的表层，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层。（1）由于等离子设备技术的高(效)性，也提高了产品的包装印刷速度。例如，在一些包装产品上进行包装印刷时，包装印刷速度可能会提高30%。等离子设备前处理作为印刷前的前处理工艺，提高了溶液墨水的持久附着力，提高了包装印刷图像的产品质量，增强了包装印刷产品的耐久性和耐老化性，使颜色更鲜艳，图案包装印刷更(精)确。与电晕处理相比，如果在热敏原料表面处理均匀的等离子，就不可能对表面造成其他伤害。（2）等离子设备为涂装过程表层前处理是保证后期喷涂质量的前提条件，等离子设备可保证此功能。对于许多企业的涂料工艺流程来说，节能环保的水性涂料工艺是其加工的关键阶段。常压型等离子设备前处理工艺的应用为水性涂料的制造提供了可能。等离子设备前处理能够去除表层上的油污和灰尘，并为原料提供更高的表面能量。等离子设备前处理技术的清洗(效)果去除了表层的油污，等离子设备的静电作用去除了附着在表层上的灰尘粒子，化学变化(效)果提高了表层的能量，这些水平的综合（效）果使等离子设备前处理技术成为高(效)的专用工具，通常说采用等离子清洗设备，实现可靠、持久的粘接。（3）等离子设备表面处理的高（活）化性是塑料材料长期牢固的粘结质量所致。除了塑料之间的粘接，等离子设备技术已经成功地应用于零件组装过程中的结构粘接。例如，在汽车工业中，热管散热器和卡车车身的粘接面经过等离子设备前处理。等离子设备前处理后，不需要额外的清洗或其他前处理工艺，等离子设备技术能够保证高粘接强度。（4）结合两种不同原料的新技术，等离子技术应用于双组分注塑工艺，新的复合材料应用于等离子设备技术的制造，能够在双组分注塑成型过程中将2种不谦容的原料稳固黏合在一块。这主要涉及硬胶和软胶的黏合，如硅胶和聚丙烯的复合材料。双组分注塑工艺制造复合材料的生产成本很经济，还可以制造对原料有严格特殊要求的新产品。笔者从四点讲述了等离子设备应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺的案例，希望帮到更多有需求的朋友认识等离子设备。

 2021-07-20  190

重工业

应用于电池隔膜处理，提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料，极性弱。分子难以透过，使用等离子处理后，改善了材料表面特性，大大提高了电池性能。

 2020-06-10  52

医疗行业

导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音，在临床上的应用越来越广，但随着其应用的增多，导尿管拔除困难的情况也越来越常见。特别是长期留置的导尿管，有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的阻塞，强行拔除时可能会引起严重的并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面的老化，需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化，结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后的导尿管表面变滑，表面接触角由84度减少至67度，表面无有害基团产生，说明氧等离子体处理是一种有效的等离子表面处理方法。另外，可用大型等离子清洗机或者小型的处理硅橡胶以增加其表面活性，然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料，其效果也非常好。　 2．静脉输液器输液器末端输液针在使用过程中，拔出时针座与针管之间会出现脱离现象，一旦脱离，血液会随针管流出，如不及时正确处理，对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生，对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小，普通方法难处理，而等离子体是一种离子状态的气体，对微小的孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理，可改善表面活性，提高其与针管的粘接强度，确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。 3．生物培养板开元游戏智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性，接枝特定化学基团，并进行表面杀菌。　

 2020-06-10  0

半导体芯片行业

芯片或者硅片与封装基板的粘接，往往是两种不同性质的材料，材料表面通常呈现为疏水性和隋性特征，其表面粘接性能较差，粘接过程中界面容易产生空隙，给密封封装后的芯片或硅片带来很大的隐患，硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性，等离子处理机极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性，提高芯片和封装基板的粘结浸润性，减少芯片与基板的分层，改善热传导能力，提高IC封装的可靠性稳定性，增加产品的寿命。引线框架的表面处理微电子封装领域采用引线框架的塑封形式，仍占到80%，其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架铜的氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层，造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象，同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量，确保引线框架的洁净是保证封装可靠性与良率的关键，经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化和活化的效果成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高，并且免除了废水排放，降低化学药水采购成本。优化引线键合（打线）集成电路引线键台的质量对微电子器件的可靠陛有决定性影响，键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在，如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台的拉力值。传统的工业清洗机湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除，而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化，能明显提高引线的键合拉力，极大的提高封装器件的可靠性。

 2020-06-10  0

汽车制造业

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进，如进行 (1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理 (2)控制面板在粘台前处理 (3)内部PP零件植缛前处理 (4)汽车门窗密封件的处理以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等现象，用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材，通过plasma等离子体轰击，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。根据实验得知，用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数，才能达到更好的活化效果。　 2、发动机油封片发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一，在高温下与机油相接触，因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家使用该材料，等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上的难题，就要设法改变PTFE（聚四氟乙烯）与金属表面粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果，但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明，用plasma清洗机等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属之间的粘接牢固可靠，满足了工艺的要求，而另一面保持原有的性能，其应用也越来越被广泛认同。　 3、点火线圈随着汽车行业的发展，其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力，很明显的效果是提升行驶时的中低速扭距，消除积碳，更好的保护发动机，延长发动机的寿命，减少或消除发动机的共振，燃油充分燃烧，减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它的作用，其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准，但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠，成品使用中，点火瞬间温度升高，会在结合面的缝隙中产生气泡，损坏点火线圈，严重的还会发生爆炸现象。点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。

 2020-06-10  0

新能源行业

使用等离子体技术，对材料表面进行轰击，可有效去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度，为下道工序的进行奠定良好基础。

 2020-06-10  0

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开元游戏(中国)科技有限公司是家集研发制造销售等离子清洗机为一体的高新技术企业。公司设立等离子清洗机事业部(主营等离子清洗机、CRF plasma等离子设备、等离子表面处理机)；五金冲压部；钣金部；精密五金模具部；涂装部。产品广泛应用于通信；汽车；家电；纺织；航天航空；生物工程；精密制造等行业。公司秉承开元游戏；拼搏；创新的精神理念，立足中国，面向全球。

新闻中心

2023

02-02

CRF等离子火焰处理机清洗对清漆涂层和碳钢界面的应用

CRF等离子火焰处理机清洗对清漆涂层和碳钢界面的应用：在自然环境中，由于环境的影响，材料会发生化学或电化学作用，导致腐蚀失效，失去原有的机械性能和结构作用，造成潜在的安全风险和经济损失。海洋腐蚀是大气环境、土壤环境和海洋环境中最突出的腐蚀。涂料保护在海洋腐蚀保护中占有很高的比重，这使得涂料在海水环境中的研究成为热点。通过对涂层本身和涂层附着基体的改性，可以提高涂层的使用寿命和保护质量。相比传统的改性技术，等离子火焰处理机清洗有环保无污染、不破坏机体表面整体性质、适应性强、安全等特点。在基体表面改性方面，对基体采用等离子体处理。经过等离子体处理，基体表面增加起到连接性的官能团，例如羟基(-OH)、羰基(-CO)等官能团。这些官能团可以与醇酸树脂中的不饱和双键(-C=C-)、羧基(R-OOH)、羟基R-OH、脂基(R-OOR)等官能团发生反应形成化学键，提高涂层与基体之间的结合力。另外，等离子火焰处理机处理也可以增加表面的粗糙度，从物理方面增加结合力。电化学交流阻抗(EIS)和扫描开尔文探针测试(SKP)结果都证明了等离子体处理可以增强涂层防护性能和延缓涂层的失效。为提高涂层本身的防渗性和耐腐蚀性，在清漆中加入纳米级多壁碳纳米管作为颜料填料。碳纳米管的增加增加了成膜涂层的致密性和填充水分子渗透的通道，显著延长了水从涂层表面渗透到基体表面的时间，延缓了涂层故障，提高了涂层的使用寿命。从分子力学的角度上进行分析。通过对铁基体表面等离子体进行模拟处理，比较醇酸树脂在铁基体表面吸附能的变化，并经过等离子体处理。结果证明，铁基体表面的等离子火焰处理机清洗可以对醇酸树脂在基体表面的吸附起到促进作用。通过CRF等离子火焰处理机和碳纳米管填料的处理，可以提高涂层的保护效果，延长涂层的使用寿命，从而影响清漆涂层的失效。

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2023

01-30

经CRF-等离子火焰处理机清洗MH-Ni电池

经CRF-等离子火焰处理机清洗MH-Ni电池: CRF等离子火焰处理机对碱性二次电池一MH-Ni电池用隔膜做好改性处理，plasma处理条件对丙纶隔膜的性能影响。隔膜吸碱量高，能够降低电极反应的电化学极化和浓差极化，全面降低电池充放电过程的内阻使放电反应更加全面、完全,提高活性物质利用率。随着空气流量的加大，活化的等离子态增多、更多的丙烯酸更快地接枝聚合。从而使丙纶隔膜的吸碱速率与吸碱率都逐渐增加。然而到达一定的流量之后，在放电功率保持不变的情况下，气体流量的增多导致气体密度过大，使单个的带电粒子能量较小，同时使能量较多地损失在粒子间的相互碰撞上，影响了丙烯酸聚合沉积的效果。经等离子火焰处理机清洗后，隔膜吸碱速率相应降低许多，而吸碱率则没有太大的降低。这可能是处理后的电池隔膜上堆积的部分，聚丙烯酸膜并未牢固地结合在丙纶上。清洗后,这部分聚丙烯酸膜脱落下来，致使吸碱速度在很大程度上降低。而吸碱率的实验是在对处理后的隔膜进行充分浸润后进行的，即使隔膜的吸碱速度降低，但总的吸碱率并无太大变化。丙纶电池隔膜未处理与等离子火焰处理机处理后的对比，可以发现，经过等离子火焰处理机处理后在丙纶纤维表面引入了亲水性羧基基团。未处理的电池隔膜比较光滑，而处理之后的隔膜纤维上分布着片状的聚丙烯酸膜，表面也因此变得粗糙。另外，聚丙烯的特征峰仍然很好地保留，说明尽管隔膜经过等离子火焰处理机处理，但并未影响它本身的特性。

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2023

01-25

CRF等离子火焰处理机在电子和医学的活化改性

CRF等离子火焰处理机在电子和医学的活化改性： CRF等离子火焰处理机广泛地应用于光学电子、半导体、生物医疗、复合材料、平板显示、新能源及通用工业等众多领域。一、CRF等离子火焰处理机-电子行业 a.灌装:改进灌注物的黏附性灌装是指通过灌注树脂来保障电子元器件。灌装前等离子体活化能保证良好的密封性，减少电流泄漏，提供良好的稳定性。灌装提供了防潮、高/低温、物理和电子应力影响的绝缘性。它还具有阻燃、减震、散热的作用; b.邦定板的清洁:改进打线效果; c.改进塑胶材料的胶接性能 CRF等离子火焰处理机技术很适合处理胶接前的塑料、金属、陶瓷、玻璃等材料。在应用中，稀松的边界膜被去掉，留下非常清洁的表面。可在原子级别使表面粗糙化，提供更多的表面结合位置，改进粘接效果。与此同时，等离子中的活性原子化学性的改变表面在基体材料表面形成极强的化学键。二、CRF等离子火焰处理机-医学 a.活化:改进细胞和生物材料对临床诊断平台的黏附性; b.氨化:氨化为聚合物材料提供可结合生物和传感器分子的结合点; c.其它功能性:改进生物活性分子对细胞培养平台的选择性粘接。

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2023

01-31

SiC表面的氢plasma清洗机处理技术

SiC表面的氢plasma清洗机处理技术: SiC材料是第三代半导体材料，具有高临界突破电场、高热导率、高载流子饱和漂移速度，在高压、高温高频、辐射半导体设备方面，可实现硅材料不能实现高功率低损耗性能，是高端半导体设备的前沿方向。然而，传统湿法处理后的SiC表面存在C杂质残留、易氧化等缺点，使得优良的欧姆接触和低界面MOS结构不容易在SiC上形成，严重影响了功率设备的性能。 plasma清洗机增强金属有机物，化学气相沉积系统能在低温下产生低能离子、高电离、高浓度、高活化、高纯氢等离子体，从而在低温下去除C或OH-等待杂质离开成为可能。由湿法清洗后和等离子体处理后的RHEED图像，我们发现湿法处理SiC表面呈点伏状，这表明经湿法处理的SiC表面不平整，有局部的突出。等离子体处理后的RHEED图像呈条纹状，表明表面非常光滑。经传统湿法处理的SiC表面存在的主要污染物为碳和氧。这些污染物在低温条件下就可以与H原子发生反应，以CH、和H2O的形式从表面去除掉。经过等离子体处理后表面的氧的含量比传统湿法清洗的表面氧含量显著降低。我们知道表面存在杂质C是制造半导体MOS器件或者欧姆接触的一大障碍，如果经等离子体处理后Cls的开元游戏尾巴消失，即CC-H污染消失，就会更容易制备高性能的欧姆接触和MOS器件。经等离子体处理后CIs的开元游戏端尾巴消失，同时我们发现未经plasma清洗机处理的SiC表面Cls峰相对与等离子体后的Cls迁移了0.4ev，这是由于表面存在C/C-H化合物造成的。未经过plasma清洗机处理的Si-C/Si-O谱峰强度之比(面积之比)为0.87。经过处理的Si-C/Si-O的XPS谱峰强度之比(面积之比)为0.21,与没有经plasma清洗机处理的相比下降了75%。经过湿法处理的表面Si-O的含量明显高于经过等离子体处理的表面。开元游戏电子衍射(RHEED分析发现等离子处理后的SiC表面比传统湿法处理的SiC表面更加平整，而且处理后表面出现了(1x1)结构。 plasma清洗机氢处理可以有效除去表面的碳污染，暴露在空气中30分钟后，发现经plasma清洗机处理的SiC表面氧的含量能明显低于传统湿法清洗的表面，经等离子处理的表面抗氧化能力显著提高，这就为制造欧姆接触和低界面态的MOS器件打下了良好的基础。

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2023

01-20

Ar等离子体发生器活化纳米钛基TiO2薄膜生物活性试验

Ar等离子体发生器活化纳米钛基TiO2薄膜生物活性试验：纳米晶体钛(NGT它具有无毒、比强度高、弹性低、生物活性好等优点，已成为生物材料领域的研究热点。TIO膜是一种优良的生物活性材料，近年来逐渐取代羟基磷灰石涂层，其应用受到金属植入材料结合力差的限制。粗晶粒钛基TIO2薄膜相比，TIO2膜具有更好的生物活性和膜/基界面的结合力，在NGTi表面的室温下很容易获得单一的金红石型。TIO2薄膜。提高NGTI基金红石型TIO2薄膜的生物活性，扩大NGTI/TIO2复合材料在人工关节和骨创伤产品等领域的应用前景具有重要意义。TIO2薄膜可促进成骨细胞的生长。提高TIO2薄膜表面能的方法有离子掺杂紫外光照射、Ar等离子体表面改性等。 Ar等离子体发生器处理后，NGTi基TIO2薄膜变得非常致密光滑和平整，并且出现纳米级微坑。室温下NGTi表面能获得大量结晶状金红石型TiO2颗粒，而在普通基材(如玻璃硅片粗晶粒金属基)表面用磁控溅射技术制备的TiO2薄膜很难观察到这一现象。Ar等离子体发生器对薄膜具有轰击刻蚀和清洗效果，这使得TIO2薄膜表层的非连续和非致密的颗粒被Ar等离子体清洗除去，留下平整致密和光滑的薄膜表面。 Ar等离子体发生器具有轰击刻蚀作用，可彻底地除去试样表面的有机污染物，因而提高TIO2薄膜的表面能；Ar等离子体处理后，TIO2薄膜表面的T14+减少并转化为T3+,将产生电子空穴对，空穴与金红石晶面的桥氧发生反应，形成氧空位。 Ar等离子体发生器处理后等离子体发生器处理TIO2膜会引入氧空位，水分子会中和这些氧空位，形成OH基团，从而改善TIO2膜的亲水性。Ar等离子体处理明显改善了NGT基础TiO2膜的亲水性。

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2023

01-13

怎么改善无纺布亲水性-等离子体清洗机

怎么改善无纺布亲水性-等离子体清洗机： PET经过生产，材料可以变成纤维、非工程塑料瓶、薄膜、板材、无尘布等。PET对于无尘布材料，表层一般是疏水，直接在表面PET材料上面印染或者清洗摄像头，效果难免很差。如果你想提高PET如何处理无尘布的亲水性？一、PET无尘布的吸水要求在使用方面，PET无尘布常用于清洁LCD，PCB，相机镜头等擦拭敏感表层，因此需要材质柔软，且具有良好的亲水性和清洁开元游戏。PET无尘布本身的润湿性和亲水性不能满足良好亲水性的要求，会影响PET使用无尘布。如想要解决PET无尘布亲水性差的问题，首先要了解其中的原因，正如前面提到的，PET该材料是一种高清洁度的聚合物材料，其表层自由度低，润湿性能和亲水性能差，这是由于PET无尘布亲水性差的根本原因。如下图所示，PET无尘布材料具有明显的疏水性。二、无纺布表层用等离子体清洗机改性为提升PET无尘布具有亲水性，通常采用一定的表面改性处理。等离子体表面改性处理采用等离子体清洗机，不仅可以保留PET无尘布原有的优良性能，也能显著提高其亲水性。三、PET处理前后对比无纺布等离子体清洗机处理后，将无尘布铺在桌子上，再次在无尘布上注射蓝色透明试剂液。此时，试剂液可以放在桌子上PET无尘布迅速铺开，此时PET与等离子表面处理前相比，无尘布的亲水性明显提高。四、等离子体清洗机的作用通过对等离子体清洗机处理前后无尘布的排水对比，可以知道等离子体清洗机的表面改性处理确实可以有效提高PET在等离子表面改性处理过程中，无尘布的亲水性、等离子体清洗机的要的作用。等离子行等离子活化处理PET大量的极性基团被引入无尘布的表面。这种基团的数量越多，无尘布的表面自由能越高，润湿性和亲水性越好。此外，还可以实现等离子体清洗机PET无尘布表层微蚀，不仅保留了其固有的优异性能，而且增加了表面的粗糙度，提高了其亲水性。在其他方面PET等离子表面改性处理工艺也适用于材料的处理。

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